Mesin Pelurus

Mesin pelurus bekerja dengan memanfaatkan gaya hidrolik untuk meluruskan berbagai bahan logam secara efektif, mulai dari batang, batangan, dan tabung, hingga kabel. Prosesnya melibatkan penjepitan bahan logam dengan aman di antara dua rol yang berlawanan. Kemudian, bahan tersebut diberi tekanan hingga bahan tersebut ditekuk berlawanan arah dengan lengkungan aslinya, sehingga bahan tersebut menjadi lurus. Gaya hidrolik dapat disesuaikan berdasarkan ketebalan dan kekerasan material logam untuk memastikan pelurusan yang akurat dan efisien.

Mesin pelurus dilengkapi dengan sensor canggih yang memberikan umpan balik secara real-time selama proses pelurusan, memastikan material logam disejajarkan dengan benar selama proses berlangsung. Selain itu, mesin ini dirancang sangat serbaguna, dengan kemampuan meluruskan material logam dengan diameter, panjang, dan ketebalan yang bervariasi.

Selain itu, mesin pelurus HOREN memanfaatkan banyak rol untuk menyediakan berbagai pengaturan yang mengurangi potensi kerusakan pada permukaan selama proses pelurusan. Hal ini menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan ketat berbagai industri, seperti konstruksi, otomotif, dan ruang angkasa.

Singkatnya, mesin pelurus HOREN adalah peralatan yang sangat efisien dan serbaguna yang memanfaatkan kekuatan mekanis dan pengukur posisi yang mudah digunakan pada setiap roller untuk meluruskan material logam dengan akurasi dan presisi yang luar biasa. Dengan perakitan yang andal, mesin ini memastikan bahwa produk akhir memiliki kualitas terbaik, memenuhi permintaan berbagai industri, apa pun kebutuhannya.

Mesin pelurus tabung putar mendapatkan namanya dari tabung yang berputar saat melewati mesin. Gulungan menahan dan memutar tabung sambil memasukkannya ke dalam mesin. Hal ini dilakukan sampai seluruh atau panjang tabung yang diinginkan telah diluruskan. Ketika tabung melewati mesin, ia terkena dua gaya pelurusan, yaitu pelurusan tekuk (atau offset), dan pelurusan tekanan.

Pelurusan Tikungan
Satu atau lebih pasang gulungan dapat diatur agar tabung mengikuti jalur melengkung melalui mesin. Membengkokkan tabung dengan cara ini adalah tindakan pelurusan utama.

Pelurusan Tekanan
Setiap pasang gulungan dapat diatur sehingga jarak antar gulungan sedikit lebih kecil dari diameter luar tabung. Saat tabung melewati celah terbatas ini, ia terkena tekanan. Jika tekanan ini cukup, maka hal ini menyebabkan dinding tabung menjadi tegang melewati batas elastisnya, sehingga menyebabkan tabung menjadi lurus. Jika kemampuan memeras tabung digunakan dengan benar, ini akan membantu tabung untuk "membulat", sehingga menghilangkan sebagian atau seluruh ovalitasnya.

1.Sebelum memulai, periksa apakah oli hidrolik di stasiun hidrolik, gearbox, dan oli roda gigi di kotak transmisi sudah tersimpan sepenuhnya.

2. Sebelum menghidupkan motor utama, lakukan pemeriksaan dan penyetelan sudut, serta sesuaikan tekanan kerja sistem hidrolik.

3. Suntikkan oli pelumas ke setiap titik pelumasan dan periksa status pengoperasian bagian transmisi mekanis untuk memastikan pengoperasian dan pemasangan yang fleksibel.

4.Operator harus mengenakan alat pelindung diri dan tidak diperbolehkan meninggalkan atau melintasi pekerjaan setelah memulai pekerjaan. Setelah temperatur oli dan tekanan oli di stasiun hidrolik mencapai stabilitas, angkat roller pelurus atas ke posisi awal.

6.Pengumpanan manual, memasukkan pipa baja melalui sepasang rol pelurus ketiga, lalu menekan dan menjepit rol pelurus atas.

7.Nyalakan motor utama, dan pipa baja berputar ke depan sambil diluruskan.

8. Motor berhenti, rol pelurus berhenti meluruskan, rol pelurus atas diangkat, dan pipa baja yang diluruskan dikirim keluar.

9. Jika pelurusan terbalik diperlukan, host dapat dibalik dengan menggunakan kenop mundur pada panel kontrol untuk melakukan pelurusan terbalik.

Dukungan dan fiksasi mesin pelurus adalah kunci untuk memastikan pengoperasiannya stabil. Berikut ini adalah pengenalan metode dukungan dan fiksasi peralatan:

1. Basis adalah struktur pendukung dasar peralatan, yang menanggung beban seluruh sistem mekanis dan dipasang ke tanah dengan baut jangkar. Desain ini dapat menjamin stabilitas mesin dan menghindari pengaruh keakuratan pelurusan akibat getaran atau perpindahan.

2. Selain alas, peralatan tersebut juga mempunyai komponen pendukung lainnya, seperti kolom, balok, dan lain-lain, yang dipasang ke tanah melalui baut jangkar atau cara lain untuk meningkatkan stabilitas dan kekakuan mesin.

3. Untuk lebih meningkatkan stabilitas mesin pelurus, beberapa peralatan akan mengadopsi teknologi pendukung seperti penyangga hidrolik, penyangga kantung udara, dll. Teknologi ini dapat secara efektif menyerap getaran dan mengurangi perpindahan, sehingga meningkatkan akurasi pelurusan.

4. Selain komponen pendukung, perhatian juga harus diberikan pada detail lain pada saat pemasangan peralatan, seperti pengencangan baut dan pemberian pelumas. Penanganan detail ini dapat menjamin kelancaran pengoperasian mesin, mengurangi malfungsi dan biaya pemeliharaan.

Perusahaan ini berbasis di pabrik manufaktur---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. yang luasnya lebih dari 20.000m². Ada 140 staf yang bekerja di pabrik. Pabrik ini terutama bergerak dalam memproduksi dan menjual mesin pengupas batang (mesin bubut tanpa pusat), mesin pelurus, mesin pemoles (mesin sabuk abrasif), mesin bantu dan peralatan pemrosesan dan penyelesaian lainnya untuk baja (baja cerah) selama lebih dari sepuluh tahun.